S-316/H-997萃取剂能与被萃取物形成溶于有机相的萃合物的化学试剂。在湿法冶金中，萃取剂的作用是与被萃取的金属百通过配合化学反应生成萃合物萃入到有机相，又能通过某种化学反应使被萃取的金属从度有机相反萃取到水相，由此而达到金属提纯与富集的目的，常见的有：苯，四氯化碳，酒精，煤油，直馏汽油。

 

　　萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。

 

　　S-316/H-997萃取剂的选择性要大，被分离组分在萃取剂中相对挥发度的大小称为萃取剂的选择性。被分离组分在萃取剂中相对挥发度增大得多，分离就容易，也就是所选择的萃取剂的选择性大。选择性是选择萃取剂的主要依据。因为选择性的大小也就决定了被分离组分中轻重关键组分分离的难易程度。

 

　　萃取的操作主要有：

 

　　1、反萃。用一定的酸、碱或盐溶液把金属从有机中再次转移到水相中。皂化，不能综合PH值。

 

　　2、洗涤，这主要是从除杂方面考虑，把萃取顺序在后的金属离子洗涤到水相，保证有机金属离子的纯度。

 

　　3、萃取剂的配置，按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例，来配置萃取剂。

 

　　4、水洗，主要考虑萃取分相夹带的问题。

 

　　5、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以保证萃取的收率。

 

　　6、调节料液pH。比如在钴镍冶金中，一般料液调节pH3.4-4.0。